Manutenzione in loco

Ispezione preliminare di manutenzione A.I.

1. Controllo ambientale del luogo di lavoro

a) Prima dell'intervento di manutenzione, non è consentita alcuna perdita di refrigerante nella stanza.

b) Durante il processo di riparazione è necessario mantenere una ventilazione continua.

c) Nell'area di manutenzione sono vietate fiamme libere o fonti di calore ad alta temperatura superiori a 370 °C (che potrebbero innescare incendi).

d) Durante la manutenzione: tutto il personale deve spegnere i telefoni cellulari. I dispositivi elettronici che emettono radiazioni devono essere disattivati.

Si raccomanda vivamente l'utilizzo da parte di un singolo operatore, con una singola unità e in una singola zona.

e) Nell'area di manutenzione deve essere disponibile un estintore a polvere secca o a CO2 (in condizioni di funzionamento).

1. Ispezione delle attrezzature di manutenzione

a) Verificare che l'attrezzatura di manutenzione sia adatta al refrigerante del sistema a pompa di calore. Utilizzare esclusivamente attrezzature professionali raccomandate dal produttore della pompa di calore.

b) Verificare che l'apparecchiatura per il rilevamento delle perdite di refrigerante sia stata calibrata. L'impostazione della concentrazione di allarme non deve superare il 25% del LFL (Limite Inferiore di Infiammabilità). L'apparecchiatura deve rimanere operativa per tutta la durata dell'intervento di manutenzione.

1. Ispezione della pompa di calore R290

a) Verificare che la pompa di calore sia correttamente messa a terra. Prima di effettuare interventi di manutenzione, assicurarsi che la continuità della messa a terra e la messa a terra siano affidabili.

b) Verificare che l'alimentazione elettrica della pompa di calore sia scollegata. Prima della manutenzione, scollegare l'alimentazione elettrica e scaricare tutti i condensatori elettrolitici all'interno dell'unità. Se l'alimentazione elettrica è assolutamente necessaria durante la manutenzione, è necessario implementare un monitoraggio continuo delle perdite di refrigerante nelle aree ad alto rischio per prevenire potenziali pericoli.

c) Ispezionare le condizioni di tutte le etichette e marcature. Sostituire le etichette di avvertenza danneggiate, usurate o illeggibili.

B. Rilevamento delle perdite prima della manutenzione in loco

1. Mentre la pompa di calore è in funzione, utilizzare il rilevatore di perdite o il rilevatore di concentrazione (tipo pompa-aspirazione) raccomandato dal produttore della pompa di calore (assicurarsi che la sensibilità soddisfi i requisiti e sia stato calibrato, con un tasso di perdita del rilevatore di perdite di 1 g/anno e una concentrazione di allarme del rilevatore di concentrazione non superiore al 25% del LEL) per verificare la presenza di perdite nel condizionatore d'aria. Attenzione: il liquido rilevatore di perdite è adatto alla maggior parte dei refrigeranti, ma non utilizzare solventi contenenti cloro per evitare la corrosione dei tubi di rame causata dalla reazione tra cloro e refrigerante.
2. In caso di sospetta perdita, rimuovere tutte le fonti di fuoco visibili dal sito o spegnere l'incendio. Assicurarsi inoltre che l'area sia ben ventilata.
3. Guasti che richiedono la saldatura dei tubi interni del refrigerante.
4. Guasti che rendono necessario lo smontaggio dell'impianto di refrigerazione per la riparazione.

C. Situazioni in cui le riparazioni devono essere effettuate presso un centro di assistenza

1. Guasti che richiedono la saldatura dei tubi interni del refrigerante.
2. Guasti che rendono necessario lo smontaggio dell'impianto di refrigerazione per la riparazione.

D. Procedure di manutenzione

1. Preparare gli strumenti necessari.
2. Svuotare il refrigerante.
3. Verificare la concentrazione di R290 ed evacuare l'impianto.
4. Rimuovere i vecchi componenti difettosi.
5. Pulire il circuito del refrigerante.
6. Verificare la concentrazione di R290 e sostituire i componenti con quelli nuovi.
7. Eseguire il vuoto e la ricarica con refrigerante R290.

E. Principi di sicurezza durante la manutenzione in loco

1. Durante la manutenzione del prodotto, il luogo deve essere sufficientemente ventilato. È vietato chiudere tutte le porte e le finestre.
2. Durante le operazioni di manutenzione, comprese le saldature, è severamente vietato l'uso di fiamme libere e il fumo. È inoltre vietato l'utilizzo dei telefoni cellulari. Si raccomanda agli utenti di non utilizzare fiamme libere per cucinare, ecc.
3. Durante gli interventi di manutenzione nei periodi di siccità, quando l'umidità relativa è inferiore al 40%, è necessario adottare misure antistatiche. Queste includono indossare indumenti in puro cotone, utilizzare dispositivi antistatici e indossare guanti in puro cotone su entrambe le mani.
4. Se durante la manutenzione viene rilevata una perdita di refrigerante infiammabile, è necessario adottare immediatamente misure di ventilazione forzata e sigillare la fonte della perdita.
5. Qualora il danno al prodotto richieda l'apertura dell'impianto di refrigerazione per la manutenzione, quest'ultimo dovrà essere trasportato presso l'officina di riparazione per la gestione. La saldatura di tubazioni del refrigerante e operazioni simili sono severamente vietate presso la sede dell'utente.
6. Se durante la manutenzione si rendono necessari pezzi di ricambio aggiuntivi e si rende indispensabile un secondo intervento, la pompa di calore deve essere ripristinata al suo stato originale.
7. L'intero processo di manutenzione deve garantire che l'impianto di refrigerazione sia correttamente messo a terra.
8. Quando si effettua un intervento in loco con una bombola di refrigerante, la quantità di refrigerante contenuta nella bombola non deve superare il valore specificato. Quando la bombola viene stoccata in un veicolo o posizionata nel luogo di installazione o manutenzione, deve essere collocata in posizione verticale e sicura, lontano da fonti di calore, fonti di fuoco, fonti di radiazioni e apparecchiature elettriche.